雙層玻璃反應釜配套一般使用智能溫控設備，其價格昂貴，因此配套時用戶不會選擇加熱制冷功率太大的設備。對外層釜體加裝保溫套和循環(huán)介質(zhì)管道保溫套可以有效地降低設備與外界空氣的熱交換，從而提高升降溫速度，也避免選擇功率更高價格也更高的設備。雙層玻璃反應釜與空氣接觸的面積大，不能因為要求反應過程的可視化而犧牲升降溫速度，選擇帶可視窗的釜體外層保溫套，可以解決問題的所在。
雙層玻璃反應釜詳細程序如下：
1、將不銹鋼結(jié)構(gòu)依照規(guī)范結(jié)構(gòu)拼裝，此刻不要卡緊任何內(nèi)六棱不銹鋼螺絲。
2、調(diào)整不銹鋼結(jié)構(gòu)的凹凸方位，以實踐地上平坦為規(guī)范，安穩(wěn)后卡緊悉數(shù)內(nèi)六棱螺絲。
3、鎖緊結(jié)構(gòu)底部滑輪，加裝反應釜體，此動作需求兩個人一起和諧完結(jié)，調(diào)整反應釜體水平筆直方位。
4、加裝拌和電機，此刻不要卡緊內(nèi)六棱螺絲。
5、取出拌和密封塞和拌和桿，旋出四氟卡帽，固定拌和密封塞于掩蓋法蘭拌和口。
6、加裝固定釜蓋卡件，提高拌和桿深化電機拌和萬向節(jié)內(nèi)，選用小號六棱不銹鋼東西卡緊內(nèi)六棱不銹鋼螺絲。
7、全體螺絲和卡件悉數(shù)固定緊，加裝冷凝器和恒壓漏斗不銹鋼支撐桿。
8、在釜蓋上裝置冷凝回流彎管卡件，加裝回流管，加裝冷凝器。在釜蓋上加裝恒壓漏斗，加裝溫度計套管，加裝玻璃放氣閥門。
9、裝置數(shù)顯變頻器方位，此刻裝置結(jié)束。
雙層玻璃反應釜的運用方法：
1、查看電源電壓與機器銘牌上所供給的標準是不是共同。
2、插上電源插頭，翻開變頻器上的電源開關，用調(diào)速旋鈕來挑選合適的轉(zhuǎn)速（一起會在顯現(xiàn)窗口顯現(xiàn)出轉(zhuǎn)速）。
3、物料的活動與電機轉(zhuǎn)速的動力在某一點時能夠會發(fā)生共振，請恰當改動電機的轉(zhuǎn)速，防止共振。
4、拌和棒裝上后，有必要用手旋轉(zhuǎn)一下，注意同心度（筆直度）是不是好，如同心度（筆直度）欠好應松開重夾，夾正后再翻開電源，由慢至快逐漸調(diào)整。
5、運用拌和棒調(diào)理扳手，可按需求使拌和棒上下移動，zui大移動間隔是50mm。
6、如發(fā)現(xiàn)反應器內(nèi)密封功能降低，請查看拌和棒與反應器蓋子之間的四氟密封塞。
7、反應器玻璃件悉數(shù)選用GG3.3低膨脹系數(shù)且耐高溫硼硅玻璃制作， 玻璃原料可接受的zui高溫度：280℃， 接受的zui低溫度：-80℃。
8、玻璃反應器上的夾層進口和出口，通上熱油可做加熱反應，通上冷卻液可進行低溫反應，若是運用蒸氣加熱，不行超越0.5K-1K。（注：盡量不要運用壓力蒸氣加熱）
9、 在低溫下進行實驗時，底部的放料閥門會結(jié)霜，運用此閥門時必定先部分凍結(jié)后再運用，以防絞碎玻璃。
10、反應器的物料如有顆粒，放料時有能夠殘留在閥門的聚四氟活塞上，再次運用時氣密性則會有影響。必須每次放料后先清潔潔凈，再運用。
12、反應器加熱應選用高溫循環(huán)器進行加熱工作，制冷應選用低溫循環(huán)器進行制冷工作。
13、反應器運用前先參加反應物料，再進行加熱或許制冷。切忌反應器內(nèi)沒有物料，夾層內(nèi)進行加熱或制冷。
14、反應器需求加熱或降溫，大概選用高溫循環(huán)器或許低溫循環(huán)器進行循環(huán)加熱或許循環(huán)降溫，切忌先加熱再循環(huán)或許先制冷再循環(huán)。
15、反應器在高溫狀態(tài)下需求降溫，首要封閉高溫循環(huán)器加熱開關（循環(huán)開關堅持翻開），參加水或許油，中和循環(huán)器內(nèi)溫度進行逐漸降溫。切忌抽干反應器夾層內(nèi)加熱物質(zhì)，循環(huán)新物質(zhì)直接降溫。
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